শূন্য-ত্রুটি প্রতিশ্রুতি: কিভাবে আমাদের কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং ত্রুটি বিশ্লেষণ আপনার প্রকল্পগুলিকে সুরক্ষিত করে

ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, একটি ডিসপ্লে মডিউলের 1% ত্রুটির হার শেষ ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার জন্য 100% ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।আমরা বিশ্বাস করি যে উচ্চমানের গুণমান কোন দুর্ঘটনা নয়, এটি একটি পদ্ধতিগত, পুরো উৎপাদন জীবনচক্র জুড়ে শ্রেষ্ঠত্বের নিরলস সাধনা।

আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি টিএফটি মডিউল শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা একটি বহুস্তরীয় পরিদর্শন কৌশল বাস্তবায়ন করিঃ

1. আইকিউসি (ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল):গ্লাস সাবস্ট্র্যাট, আইসি এবং এফপিসির প্রতিটি ব্যাচ পরিষ্কার ঘরে প্রবেশের আগে কঠোর নমুনা গ্রহণের মধ্য দিয়ে যায়।

2. চলমান এওআই পরিদর্শনঃআমরা ব্যবহারস্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI)মানবচক্ষু যে ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি দেখতে পারে তা সনাক্ত করার জন্য সমালোচনামূলক সংযোগের পর্যায়ে।

3. ১০০% ফাংশন ও ভিজ্যুয়াল টেস্টঃপ্রতিটি ইউনিট রঙের অভিন্নতা, মৃত পিক্সেল এবং স্পর্শ সংবেদনশীলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

4. নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধির পরীক্ষাঃআমাদের মডিউলগুলি বহু বছর ধরে ক্ষেত্রের ব্যবহারের অনুকরণ করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার (যেমন, 60 °C/90% RH) বয়স্ক হওয়ার শিকার হয়।

5. OQC (আউটগোয়িং কোয়ালিটি কন্ট্রোল):নিরাপদ আন্তর্জাতিক ট্রানজিট নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং এবং ইএসডি (ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ) সুরক্ষার একটি চূড়ান্ত কঠোর চেক।

এমনকি সর্বোত্তম QC সহ, পরিবেশগত ভেরিয়েবল বা সংহতকরণ সমস্যা মাঝে মাঝে চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করতে পারে। এখানেই আমরা নিজেকে আলাদা করি। আমরা কেবল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করি না; আমরা সরবরাহ করিউত্তর.

"যখন কোন ক্লায়েন্টের কোন প্রযুক্তিগত সমস্যার সম্মুখীন হয়, তখন আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম একটি আনুষ্ঠানিক সমাধান প্রদান করে।ব্যর্থতা বিশ্লেষণ (এফএ) রিপোর্ট" বলেন,মেসন (মিং)"এক্স-রে পরিদর্শন এবং ক্রস-সেকশন বিশ্লেষণ ব্যবহার করে,আমরা মূল কারণটি চিহ্নিত করি, সেটা বাড়তি চাপের সমস্যা হোক বা সিগন্যালের হস্তক্ষেপ, এবং পুনরাবৃত্তি রোধে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ গ্রহণ করি।. "

এমন একটি সরবরাহকারীর সাথে অংশীদার হয়ে যা QC এবং FA কে অগ্রাধিকার দেয়, আপনি আপনার:

• বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের খরচ

• ব্র্যান্ডের খ্যাতির ঝুঁকি

• প্রকল্প বিলম্ব